APP-II Flammehemmende

Tradisjonelle flammehemmere møter smertepunkter som ustabil krystallstruktur, dårlig vannmotstand og utilstrekkelig kompatibilitet. APP-II flammehemmeren produsert av Taixing tar innovativt i bruk kjerneteknologien frøindusert transformasjon og silanmelamin komposittbelegg for å lage ortogonale krystallrene produkter (XRD-verifisering uten urenheter), med et fosforinnhold på ≥ 31,5 % og et nitrogeninnhold på ≥ 14,5 %. Den konstruerer et trippel synergistisk system med "tett karboniserings-ekspansjonsbarriere gassfaseflammeundertrykkelse", og kan oppnå materiale UL 94 V-0 flammehemmende middel med bare 10% -22% tillegg, og løser fullstendig industriproblemene med "fuktighetsabsorpsjonsmigrering, karboniseringsløshet og ytelsesforringelse for den tradisjonelle retarderende APP-ytelsen" produksjonsindustri over hele verden.

Kjernestyrker

1. Ortogonalt krystallrent produkt, benchmark for vannmotstand og stabilitetsytelse

-Innovativ frøindusert konverteringsprosess: Ved å bruke høyrent Type II APP som frø, kontrolleres konverteringsprosessen nøyaktig i en ammoniakkatmosfære ved 280-300 ℃ for å oppnå 100 % ortogonale krystallprodukter med en krystallinitet på opptil 99 %, glatt og tett overflate og en vannløselighet på 0m1/0 g/l. 20 ℃, som er 400 % høyere enn type I APP når det gjelder vannmotstand.

- Ultimativ værbestandighet og migrasjonsmotstand: Etter å ha blitt plassert i et fuktig og varmt miljø med 85 ℃/85 % RH i 2000 timer, er det ingen fuktighetsabsorpsjon eller agglomerering, og ingen migrasjon eller nedbør. Etter bløtlegging i kaldt og varmt vann i en uke, forringes den flammehemmende ytelsen med ≤ 3 %, noe som gjør den perfekt egnet for langsiktige servicescenarier som utendørs high-end byggematerialer og nye energibatteripakker.

-Bredt temperaturområde termisk stabilitettilpasning: 1 % termisk vekttap temperatur ≥ 325 ℃, går inn i høyeffektiv dekomponeringsstadiet ved 400 ℃, prosesstemperaturvindu som dekker 200-350 ℃, matchet med høytemperaturprosesser som teknisk plastsprøytegassstøping og høykvalitets støping av belegg og ingen støtende produkt.

2. Modifikasjon av komposittbelegg, med utmerket kompatibilitet og karboniseringsegenskaper

-Innovativ Silane-KH560/Melamin Composite Coating Technology: Konstruksjon av et "Uorganisk Silane Reinforcement Layer+Organic Melamin Charcoal Formation Layer" på overflaten av APP-II-partikler, som forbedrer kompatibiliteten med organiske underlag med 95 % og oppnår mikronnivådispersjons-ensartethet ved å fullstendig løse APP-produktdefekten.

-Katalytisk tett ekspandert karbonlag: Belegglaget fungerer i synergi med APP-II for raskt å dehydrere og karbonisere det katalytiske substratet, og danner et bikakeformet tett karbonlag med en tykkelse på 15-25 ganger den originale materialet. Den termiske ledningsevnen er ≤ 0,12W/(m · K), og oksygenets termiske barriereeffektivitet økes med 70 % sammenlignet med vanlig APP, noe som effektivt undertrykker dråpefenomener.

-Kontrollerbart tap av mekaniske egenskaper: Etter tilsetning er retensjonsgraden for strekkfastheten til PP-materiale ≥ 93 %, retensjonsgraden for slagstyrken til epoksyharpiks er ≥ 90 %, og bruddforlengelsen av modifisert PP kan nå over 240 %, uten behov for ytterligere dispergeringsmidler, perfekt balanserende styrke og flammehemming.

3. Fosfor nitrogen synergistisk effektivitet, lav tilsetning, miljøvern og sikkerhet

-Trippel synergistisk flammehemmende mekanisme: frigjøring av polyfosforsyre (syrekilde) ved høy temperatur for å katalysere substratkarbonisering; Slipp ut ammoniakk og vanndamp (gasskilde) for å fortynne brennbare gasser; Det tette utvidede karbonlaget (karbonkilden) gir en fysisk barriere, mens nedbrytningsproduktene til melamin slukker forbrenningsfrie radikaler, og oppnår omfattende beskyttelse av "kondensert fase+gassfase".

-Lav tilsetningsmengde reduserer kostnadene og øker effektiviteten: Ved å legge til 15 % til PP-materiale kan du oppnå 1,6 mm UL 94 V-0-grad, og den maksimale varmeavgivelseshastigheten (MARHE) reduseres til under 250kW/m²; Ved å legge til 12 % til high-end brannsikre belegg kan man oppnå en brannmotstandsgrense på 1,8 timer for stålkonstruksjoner, som er 25 % -30 % mindre enn mengden som legges til vanlige apper.

-Null halogen, lite røyk og lav toksisitet: helt fri for skadelige stoffer som halogener, tungmetaller og PFAS. Røyktettheten (DS, 4 minutter) under forbrenning er ≤ 110, og røyktoksisiteten når det høyeste sikkerhetsnivået i EU EN 13501-1:2024. Det er ingen utslipp av dioksiner eller hydrogenhalogenider, noe som er i tråd med globale miljøtrender.

Applikasjonsscenarier

Engineering plast og elektroniske og elektriske felt

- Anvendelse: PP/PE high-end elektriske kabinetter, PA nylon kontakter, epoksyharpiks PCB-substrater, isolasjonskomponenter for nye energibatteripakker

-Anbefalt formel: PP-substrat 82%+APP-II flammehemmende 15%+pentaerytritol (karbonkilde) 2%+melamin (gasskilde) 1%

-Fordeler: Med en tykkelse på 1,6 mm og UL 94 V-0-klassifisering er den dielektriske ytelsen stabil (volumresistivitet ≥ 10 ¹⁴Ω· cm), og prosesseringsflytbarheten er god. Den har bestått RoHS 2.0 og REACH full overensstemmelse, og oppfyller de store produksjonsbehovene til avanserte elektroniske apparater.

Høykvalitets brannsikre belegg og byggematerialer

- Anvendelse: High end brannsikkert belegg for stålkonstruksjoner, flammehemmende belegg for tre, flammehemmende gipsplater, high-end kryssfiner

-Anbefalt formel: akryllotion 62%+flammehemmende APP-II 12%+ekspandert grafitt 7%+karbondannende hjelpestoff 9%+hjelpemiddel 10%

-Fordeler: Det utvidede karbonlaget er tett og seigt, med en brannmotstandsgrense på over 1,8 timer, utmerket motstand mot fuktighet og varmealdring, og oppfyller GB 8624-2012 B1 flammehemmende standard. Belegget har ingen lukt, ingen gulning og høy gjennomsiktighet.

Gummi og nytt energifelt

- Anvendelse: EVA-kabelkappe, polyuretanskum, bilgummitetning, ny energibatteripakke flammehemmende pakning

-Anbefalt formel: EVA-grunnmateriale 76%+APP-II flammehemmende 19%+kompatibilisator 3%+anti-aldringsmiddel 2%

-Fordeler: Bestod IEC 60332-3 buntflammehemmende test, med en grenseoksygenindeks (LOI) på ≥ 33 % og en elastisk gjenvinningsgrad på ≥ 92 %. Værbestandigheten møter langsiktig utendørs bruk og er egnet for behovene til ny energi og avanserte kabelfelt.

Tekstil og high-end produkter felt

- Anvendelse: Flammehemmende bomullsstoff, polyesterstoff, medisinsk utstyr, high-end møbelbindingsmaterialer

-Anbefalt formel: Tekstil flammehemmende etterbehandlingsløsning: APP-II 12%+urea 4%+miljøvennlig lim 7%+vann 77% (fortynnet 500 ganger ved dyppevalsing)

-Fordeler: Tekstilen har en flammehemmende tid på mindre enn 3 sekunder, oppfyller GB 50222-2017 flammehemmende standard, har en myk berøring, ingen "frost"-fenomen, inneholder ikke formaldehyd, og oppfyller miljøvernkravene til high-end tekstil- og medisinske produkter.

Hvis du leter etter APP-II flammehemmende, ortogonal krystall APP, høy polymerisasjonsgrad APP-II, vil Taixing være din beste partner, og vi vil gi den laveste prisen for å samarbeide med deg!