Sinkborat, som et effektivt og miljøvennlig uorganisk flammehemmende middel og multifunksjonelt tilsetningsstoff, har blitt mye brukt i plast, gummi, belegg, tekstiler og andre felt. Imidlertid inkluderer det ofte nevnte "sinkboratet" i industrien faktisk forskjellige former med forskjellige krystallvanninnhold, blant hvilke de mest representative er sinkboratmonohydrat (ZnO·B2O3·H2O) og sinkborat 3.5hydrat (2ZnO·3B2O3·3.5H2O). Denne artikkelen vil fordype seg i forskjellene mellom de to fra et profesjonelt akademisk perspektiv.
Den kjemiske formelen for sinkboratmonohydrat er ZnO·B2O3·H2O, hvor molforholdet mellom ZnO og B2O3 er 1:1 og krystallvanninnholdet er fastsatt til 1 molekyl. Krystallstrukturen presenterer vanligvis et lagdelt eller kjedelignende arrangement, med boratomer som eksisterer i en form med tre koordinater eller fire koordinater, og danner et stabilt boroksygennettverk. Denne strukturen har høy termisk stabilitet, og dehydreringstemperaturen er vanligvis mellom 250-300 ℃.
Den kjemiske formelen til 3,5 hydratisert sinkborat er 2ZnO·3B2O3·3,5H2O, med et molforhold på 2:3 mellom ZnO og B2O3, som inneholder 3,5 krystallinske vannmolekyler.
Sammenligning av viktige strukturelle forskjeller:
·Vanninnholdsforskjell: Krystallvanninnholdet i 3,5 hydratisert sinkborat er 3,5 ganger det for monohydrat
· Ulike borsinkforhold: 1:1 for monohydrat og 3:2 for 3,5-hydrat
· Krystallsymmetri: Monohydrat er vanligvis i det monokliniske krystallsystemet, mens 3,5 hydrat er mest i det trikliniske eller monokliniske krystallsystemet
Dehydreringsprosessen for sinkboratmonohydrat er relativt enkel, og fjerner det eneste strukturelle vannmolekylet i området 250-300 ℃ for å danne vannfritt sinkborat. Denne prosessen absorberer varme betydelig, noe som hjelper materialet til å absorbere en stor mengde varme når det varmes opp.
Dehydreringsoppførselen til 3,5 hydratisert sinkborat er mer kompleks, og viser flertrinns dehydreringsegenskaper:
· Fase 1 (100-150 ℃): Fjerning av noe adsorbert vann og en liten mengde krystallinsk vann
· Andre trinn (200-250 ℃): Fjern det meste av det krystallinske vannet
· Trinn 3 (300-350 ℃): Fullstendig dehydrering for å danne amorft sinkborat
Denne flertrinns dehydreringsprosessen lar den absorbere varme over et bredere temperaturområde og har en lengre flammehemmende effektivitet.
Oppløseligheten til sinkboratmonohydrat i vann er ekstremt lav (<0,1%), og det er nesten uløselig i organiske løsemidler, noe som gir det god dispersjonsstabilitet i polymersystemer.
3.5 Hydrert sinkborat har sterkere overflatepolaritet på grunn av sitt høyere innhold av krystallinsk vann, noe som resulterer i bedre spredning i polare systemer. Imidlertid kan overflatemodifikasjonsbehandling være nødvendig i ikke-polare polymerer.
Partikkelstørrelsen til sinkboratmonohydrat er mindre (vanligvis 1-5 μm) og det spesifikke overflatearealet er større (5-15 m²/g), noe som er fordelaktig for dens jevne dispersjon i matrisen.
Partikkelstørrelsen på3,5 hydratisert sinkborater relativt stor (vanligvis 5-20μm), men ultrafine produkter kan også tilberedes gjennom spesielle prosesser.
Begge typer sinkborat utøver flammehemmende effekter gjennom flere mekanismer, men med forskjellige fokus:
Sinkboratmonohydrat:
· Varmeabsorberende dehydrering: Dehydreringstemperaturen er høy, egnet for applikasjoner som krever flammehemming i senere stadium
· Danner et glassaktig beskyttende lag: Etter dehydrering genereres et B₂O₃-glasslag for å isolere oksygen og varme
· Fremme karbonisering: har en betydelig synergistisk effekt med flammehemmere som aluminiumhydroksid
3.5 Hydrert sinkborat:
· Flertrinns varmeabsorpsjon: absorberer varme over et bredere temperaturområde
· Slipp ut krystallvann for å fortynne brennbare gasser
·Det genererte sinkoksydet har en hemmende effekt på røyk
·Den synergistiske effekten med halogenerte flammehemmere er spesielt fremtredende
3.5 Hydrert sinkborater vanligvis overlegen monohydratprodukter når det gjelder å undertrykke røykutvikling på grunn av dets høyere borinnhold og unike dehydreringsegenskaper, noe som gjør den spesielt egnet for bruksområder med strenge krav til røyktetthet.
· Høytemperaturbehandlingspolymerer, som ingeniørplast (PA, PBT, etc.), på grunn av deres høye dehydreringstemperatur
·Lysfargede produkter: har vanligvis en høyere hvithet (≥ 95%), egnet for produkter med strenge fargekrav
· Kabelmateriale: Utmerket synergistisk effekt med aluminiumhydroksid/magnesium
·Transparente eller halvtransparente produkter: bedre brytningsindekstilpasning
·PVC og halogenholdige systemer: betydelig synergistisk flammehemmende effekt med halogener
· Gummiprodukter: flertrinns dehydreringsegenskaper er mer egnet for gummivulkaniseringsprosessen
· Brannsikkert belegg: høyt borinnhold gir bedre brannmotstand
· Tekstil flammehemmende behandling: Lav temperatur flammehemmende effekt er bedre
·Steder med høye krav til røykdemping: som t-bane, skip og andre interne materialer
· Behandlingstemperatur <220 ℃: Prioritet bør gis til 3,5 hydratisert sinkborat
· Behandlingstemperatur 220-280 ℃: Begge alternativene er tilgjengelige, velg i henhold til andre krav
· Behandlingstemperatur>280 ℃: Sinkboratmonohydrat bør velges
·Kombinert med uorganiske flammehemmere (aluminiumhydroksid/magnesium): Sinkboratmonohydrat har vanligvis bedre effekter
·Når kombinert med halogenerte flammehemmere, er den synergistiske effekten av 3,5 hydratisert sinkborat mer signifikant
På grunn av sin mindre partikkelstørrelse har sinkboratmonohydrat vanligvis mindre innvirkning på materialets mekaniske egenskaper, mens 3,5 hydratproduktet kan kreve finere dispersjonsbehandling.
Monohydrat og 3,5-hydrat sinkborat er i hovedsak to forskjellige forbindelser i kjemi, snarere enn en enkel forskjell i "vanninnhold".