Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Produkter
Middels varmebestandig sinkborat
  • Middels varmebestandig sinkboratMiddels varmebestandig sinkborat
  • Middels varmebestandig sinkboratMiddels varmebestandig sinkborat
  • Middels varmebestandig sinkboratMiddels varmebestandig sinkborat
  • Middels varmebestandig sinkboratMiddels varmebestandig sinkborat
  • Middels varmebestandig sinkboratMiddels varmebestandig sinkborat

Middels varmebestandig sinkborat

Middels varmebestandig sinkborat, dekomponeringstemperatur 290 ℃± 5 ℃, halogenfri og lav toksisitet, stabil synergistisk effektivitet, egnet for middels temperaturbehandling av plast/gummi/belegg og andre felt.

Middels varmebestandig sinkborat er et spesialisert flammehemmende og effektivitetsfremmende middel produsert av Taixing. I motsetning til den høye premien til høyvarmestabil sinkborat og manglene til vanlig sinkborat når det gjelder varmebestandighet, oppnår dette produktet en presis balanse mellom varmebestandighet, synergistisk effektivitet og kostnadseffektivitet. Det kan blandes med magnesiumhydroksid, aluminiumhydroksid og fosfornitrogen flammehemmere og brukes mye innen feltene med middels temperatur ekstruderte PVC-profiler, gummitetninger, brannsikre belegg, etc., og hjelper bedrifter med å møte flammehemmende krav samtidig som de kontrollerer produksjonskostnadene og hjelper bedrifter bedre med å redusere kostnader og øke effektiviteten.


Flammehemmende mekanisme

Gradient temperaturkontrollert krystallisering + overflateaktiveringsprosess

Ved å ta i bruk tre-trinns gradienttemperaturkontroll og atmosfærisk trykkkrystalliseringsteknologi, kontrolleres krystallveksthastigheten og krystallstrukturen nøyaktig for å unngå gitterdefekter forårsaket av rask krystallisering, og nedbrytningstemperaturen til produktet stabiliseres ved 290 ℃± 5 ℃; Den støttende fettsyresaltoverflateaktiveringsbehandlingen danner et hydrofobt lag på krystalloverflaten, og forbedrer dens dispergerbarhet og kompatibilitet i polymersubstrater. Den synergistiske flammehemmende effektiviteten økes med mer enn 30 % sammenlignet med uaktivert vanlig sinkborat, og aktiveringskostnaden er bare 40 % av silanmodifikasjon, balanserende ytelse og økonomi.


Flammehemmende og effektivitetsforbedrende mekanisme

1. Middels temperatur endoterm stabil dekomponering: Ytelsen er stabil innenfor temperaturområdet for materialbehandling, uten for tidlig dehydreringsnedbrytning; Forbrenningstrinnet frigjør gradvis krystallinsk vann, absorberer en stor mengde varme for å redusere overflatetemperaturen til substratet, hemmer den termiske nedbrytningsprosessen til polymeren og reduserer dannelsen av brennbare gasser.

2. Karbonlagforsterkning og forplantningsforebygging: De nedbrutte borsyregruppene tverrbinder med forbrenningsproduktene til underlaget, fremmer dannelsen av et kontinuerlig og tett porøst karbonlag, blokkerer toveis overføring av oksygen og varme, forsinker flammeforplantningshastigheten og forbedrer erosjonsmotstanden til karbonlaget.

3. Friradikalfangst i gassfase: Borholdige gassfasekomponenter kan effektivt fange opp aktive frie radikaler som · OH og · H i forbrenningskjedereaksjonen, kutte av flammeforplantningsveien, hjelpe til med å redusere røyktettheten og redusere frigjøringen av giftige gasser som karbonmonoksid.


Kjernestyrker

1. Nøyaktig moderat varmebestandighet, egnet for behandlingsscenarier med middels temperatur

-Dekomponeringstemperaturen er stabil på 290 ℃± 5 ℃, perfekt tilsvarer den konvensjonelle prosesseringstemperaturen på 180-250 ℃ for materialer som PVC, EVA og naturgummi. Det vil ikke forårsake defekter som bobler, gulning eller nedbrytning av mekaniske egenskaper i produktet på grunn av for tidlig nedbrytning;

-Den termiske vekttapshastigheten er ≤ 0,5 % (opprettholdt ved 230 ℃ i 2 timer), og varmestabiliteten overgår langt den for vanlig sinkboratpentahydrat, og oppfyller kravene til produksjonslinjer for kontinuerlig behandling av middels temperatur.

2. Høy samarbeidseffektivitet, reduserer de totale produksjonskostnadene

-Når den blandes med aluminiumhydroksid for PVC-profiler, kan den totale mengden uorganiske flammehemmere som tilsettes reduseres med 15 % -20 %, samtidig som UL94 V-2 flammehemmende karakter opprettholdes og kostnadene for anskaffelse av råvarer reduseres med 10 % -12 %;

-Den anbefalte tilsetningsmengden er 7% -12% (basert på den totale massen av materialet), noe som i betydelig grad øker effektiviteten til det fosfornitrogen flammehemmende systemet. Det kan øke oksygenindeksen til materialet med 3-4 enheter og forbedre integriteten til karbonlaget med 40%;

-Produktprisen er bare 55% -65% av det høyvarmestabile monohydratsinkboratet, med enestående kostnadseffektivitetsfordeler, egnet for kostnadsreduksjonsbehovene til små og mellomstore bedrifter.

3. Null halogen miljøvern

-100 % halogenfri, antimonfri og tungmetallfri. Ved forbrenning frigjør den ikke giftige og etsende gasser som hydrogenhalogenider og cyanider. Røyktettheten (SDR) er redusert med mer enn 35 % sammenlignet med halogen flammehemmende systemer;

-Forbrenningsresten er stabilt sinkboratsalt, uten sekundær forurensning, i samsvar med industrielle standarder for behandling av fast avfall, og krever ikke ekstra miljømessige behandlingskostnader.

4. Prosessvennlig, kompatibel med flere kategorier av middels temperaturbehandlingsmaterialer

-Utmerket kompatibilitet med middels temperaturbehandlingsmaterialer som PVC, EVA, naturgummi og styrenbutadiengummi, med jevn spredning og ingen åpenbar agglomerering, uten å påvirke konvensjonelle prosesseringsteknikker som ekstrudering, sprøytestøping, valsing og belegg av materialer;

-De grunnleggende mekaniske egenskapene som strekkstyrke og forlengelse ved brudd av materialet er ikke betydelig redusert, og slagstyrke-retensjonsgraden til PVC-profiler er over 85%, og oppfyller fullt ut de daglige industrielle produktbruksbehovene;

- Innvirkningen på produktfarging er minimal, og den kan tilpasse seg konvensjonelle fargekrav som hvit, grå og svart uten behov for ytterligere justering av fargemasterbatch-forhold, noe som reduserer prosesserings- og feilsøkingskostnader.


Applikasjonsscenarier

Scenario 1: Halogenfri flammehemmende modifisert polypropylen (PP) bildeler

PP-materialer brukes ofte til bilvifter, kanaler, braketter og andre komponenter, og deres halogenfrie flammehemmende modifikasjonsbehandlingstemperatur når ofte 240-260 ℃. Standard sinkborat er på kanten av feil, noe som lett kan forårsake mikrobobler eller ytelsessvingninger; Høytemperaturmodeller er for dyre.

Scenario 2: Tynnvegget elektronisk og elektrisk kabinett (PA6, PBT)

Rutere, automatsikringer osv. er laget av PA6 eller PBT, med sprøytestøpingstemperaturer fra 260-280 ℃. Følsomt for den termiske stabiliteten til tilsetningsstoffer, er flammehemmere nødvendig for å ikke dekomponere eller produsere gasser ved høye temperaturer for å sikre utseende og dimensjonsnøyaktighet.

Scenario 3: Middels til høyt temperaturnivå (105 ℃ -125 ℃) ledninger og kabler

Det polyolefin- eller halogenfrie elastomermantelmaterialet for denne kabeltypen har høy ekstruderingstemperatur og krever at materialets flammehemmende ytelse ikke forringes etter langvarig termisk aldring.


Ofte stilte spørsmål

Q1: Hva er forskjellen mellom middels varmebestandig sinkborat og vanlig pentahydrat sinkborat?

A1: Nedbrytningstemperaturen til vanlig pentahydrat sinkborat er omtrent 270 ℃, som er utsatt for for tidlig nedbrytning under middels og høy temperaturbehandling, noe som fører til produktfeil; Nedbrytningstemperaturen til middels varmebestandig sinkborat er hevet til 290 ℃, som er egnet for behandlingsscenarier ved 180-250 ℃. Etter overflateaktivering er dispergerbarheten og synergistisk effektivitet bedre.

Q2: "Middels varmebestandighet" er et relativt vagt konsept. Hvordan definerer og sikrer du påliteligheten nøyaktig?

A2: Vi definerer det gjennom en "applikasjonsorientert" kvantitativ definisjon: for å sikre at produksjonshastigheten for flyktige stoffer til produktet er mindre enn 0,5 % under standard simulerte behandlingsforhold på 280 ℃ i 10 minutter, og det er ingen aggregeringsfaseovergang som påvirker ytelsen til produktet. Det garanterte startpunktet for dehydrering ved ≥ 260 ℃ er konservative data under strenge testbetingelser (TGA, 10 ° C/min). Ved faktisk skruskjæring og prosessering med kortere oppholdstid er dets effektive sikkerhetsvindu høyere. Hvert produktparti leveres med en TGA-kurve for det temperaturområdet, som gir kundene gjennomsiktige datagrenser.

Q3: I bransjetrenden med å forfølge høyere varmebestandighet, er middels varmebestandig produkt en overgangsløsning?

A3: Tvert imot mener vi det er en langsiktig rasjonell markedssegmentering. Materialvalg er i hovedsak et spill mellom ytelse og kostnad. Ytelseskravene og kostnadspresset til et stort antall applikasjoner, slik som de nevnte bil- og husholdningsapparater, definerer naturligvis en etterspørselsplattform for "moderat varmebestandighet". Det lar kundene bruke pengene sine nøyaktig på ytelsen til å løse praktiske problemer, og unngå å betale for ubrukte ytelsesreserver, noe som er i tråd med det grunnleggende prinsippet om verdiutvikling.


Hvis du leter etter middels varmebestandig sinkborat, middels temperaturstabilt flammehemmende middel, varmestabilitetsforbedrende sinkborat, trihydrat sinkborat, middels temperaturbearbeidende flammehemmende middel, vil Taixing være ditt beste valg, og vi vil gi det mest gunstige prissamarbeidet!

Moderate Heat Resistant Zinc Borate Moderate Heat Resistant Zinc Borate Moderate Heat Resistant Zinc Borate Moderate Heat Resistant Zinc Borate




Send forespørsel
Kontaktinfo
For henvendelser om sinkborat, melamincyanurat, aluminiumhydroksid eller prisliste, vennligst legg igjen din e-post til oss, så tar vi kontakt innen 24 timer.
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
AvvisAkseptere