Kabelmateriale Flammehemmende og røykdempende fyllstoff 2335

Kabelmateriale flammehemmende og røykdempende fyllstoff 2335 er et avansert spesialisert funksjonelt fyllstoff utviklet og produsert av Taixing. Den er designet for å løse industriens smertepunkter for kabelisolasjonslag og kappemateriale, for eksempel "flammehemming som ikke oppfyller standarder, røykutslipp som overskrider standarder, forringelse av mekanisk ytelse og høy risiko for prosesseringsnedbør". Forskjellig fra manglene til generelle fyllstoffer som "tung fylling, lett funksjon", oppnår dette produktet et firedobbelt kjernegjennombrudd med effektiv flammehemming, ultimat røykdemping, mekanisk forbedring og prosesstilpasning. Det kan blandes med magnesiumhydroksid, aluminiumhydroksid og fosfornitrogen flammehemmere og er mye brukt innen mellom- og lavspenningskabler, gruvekabler, jernbanetransportkabler, etc. Det er kjernematerialet for kabelbedrifter for å overvinne globale miljøbarrierer, redusere kostnader og øke effektiviteten.

Flammehemmende og røykdempende mekanisme

Ved å bruke den hydrotermiske metoden for presis temperaturkontroll av arklignende krystalldyrkingsteknologi, syntetiseres arklignende sinkboratkrystaller med lavt sideforhold, tilpasset den molekylære kjedestrukturen til kabelsubstrater. De arklignende krystallene kan danne et "lagdelt barrierenettverk" inne i kabelmaterialet, som ikke bare forbedrer flammehemmende og røykdempende effektivitet, men også unngår skade på materialets fleksibilitet; Den støttende epoksyamino-bifunksjonelle podemodifikasjonsprosessen brukes til å konstruere et aktivt funksjonelt gruppelag på krystalloverflaten som er svært kompatibelt med substrater som PE, PVC, XLPE, etc., som styrker grenseflatebindingskraften og fullstendig løser industriproblemene med ujevn spredning av uorganiske fyllstoffer, prosesseringsutfelling og stort tap av mekaniske egenskaper. Produktets partikkelstørrelse er nøyaktig kontrollert innen 2-5 μm, og kompatibiliteten med kabelsubstrater er forbedret med 65 % sammenlignet med generelle fyllstoffer. Røykdempingseffektiviteten er økt med mer enn 70 % sammenlignet med tradisjonelle flammehemmende systemer.

Flammehemmende og røykdempende mekanisme

1. Smeltefilmdannende barriereflammehemmende middel: Under forbrenningsstadiet av kabelmaterialer dehydreres fyllstoffet 2335 trinn for trinn for å absorbere varme, og boronesterkomponentene som frigjøres ved nedbrytning tverrbindes med pyrolyseproduktene til substratet, og danner et tett glassaktig flammehemmende karbonlag som dekker overflaten av oksygenmaterialet og smelter kabelen som dekker, drypper, noe som hjelper kabelmaterialet enkelt å bestå UL 1581 VW-1 vertikal forbrenningstest og GB/T 18380 buntet forbrenningsstandard, noe som eliminerer risikoen for flammespredning.

2. Målrettet røykdemping, toksisitetsreduksjon og deodorisering: Borholdige gassfasekomponenter kan nøyaktig fange opp giftige gasser som hydrogenklorid og karbonmonoksid som produseres under forbrenning av kabelmaterialer, samt kjernekomponentene til røykpartikler (kønrøk, polysykliske aromatiske hydrokarboner), og kutte av veien for giftig røykutvikling; Samtidig undertrykker det frigjøring av lukt under substratpyrolyseprosessen, reduserer røyktettheten (SDR) til kabelmaterialer med mer enn 70 %, og konsentrasjonen av giftige gasser oppfyller EN 50265 lav røykhalogenfri standard, noe som i stor grad forbedrer synlighet og sikkerhet under brannevakuering.

3. Mekanikk for forbedring av grensesnittkompatibilitet: Det modifiserte laget med doble funksjoner danner fysisk sammenfiltring og kjemisk kryssbinding med molekylkjeden til kabelsubstratet, fyller grensesnittgapet mellom det uorganiske fyllstoffet og det organiske substratet, og forbedrer strekkstyrken og forlengelsen ved brudd av kabelmaterialet; Strekkfasthetsretensjonsgraden til det tilsatte PE-kappematerialet er ≥ 92 %, og forlengelsen ved brudd på PVC-hylstermaterialet er ≥ 300 %, noe som løser problemene med materialets sprøhet og lett sprekkdannelse forårsaket av tradisjonelle fyllstoffer.

4. Antinedbør og stabil behandlingstilpasning: Det modifiserte fyllstoffet 2335 er jevnt fordelt i kabelmaterialet, uten agglomerering eller migrering, og kan tilpasse seg den konvensjonelle ekstruderingsbehandlingstemperaturen på 160-220 ℃ for kabelmateriale. Det vil ikke forårsake produksjonsfeil som additiv nedbør, ru produktoverflate og ødelagte ledninger på grunn av høytemperaturbehandling, som forbedrer kabelproduksjonseffektiviteten og kvalifiseringsgraden for ferdige produkter.

Kjernestyrker

1. Tilpass nøyaktig til kabelstandarder

-Dobbel standard for flammehemming og røykdemping: Når det kombineres med aluminiumhydroksid for PVC-kabelmaterialer, er tilsetningsmengden kun * * 8% -12% * *, som kan erstatte 30% -50% antimonoksid, noe som gjør at materialet oppnår UL 1581 VW-1 flammehemmende nivå og reduserer røyktettheten med 70%; Når den brukes for PE-kabelmaterialer, kan den øke oksygenindeksen med 3-5 enheter og enkelt passere IEC 60332-1-2 enkeltbrenningsstandarden.

-Null halogen, miljøvennlig og ikke-giftig: 100 % halogenfri, antimonfri og tungmetallfri, uten etsende gassutslipp under forbrenning

-Utmerket spesialytelse: enestående aldringsmotstand, etter 1000 timers UV-aldringstest, er nedbrytningshastigheten til flammehemmende og røykdempende ytelse ≤ 5%; Den antistatiske ytelsen oppfyller standarden og kan brukes til produksjon av gruvekabler, i samsvar med MT 818 gruvekabelsikkerhetsstandarden.

2. Forbedre den mekaniske ytelsen til kabler

-Forbedre fleksibiliteten og bøyemotstanden til kabelmaterialer, unngå kappeskader under kabellegging, sleping og lavtemperaturmiljøer, og reduser sikkerhetsfarer som lekkasje og kortslutning.

-Utmerket kompatibilitet med myknere, stabilisatorer og andre tilsetningsstoffer i kabelunderlag, uten å påvirke materialets værbestandighet og sur-alkali-korrosjonsbestandighet, noe som forlenger levetiden til kabler til mer enn 15 år.

3. Prosessvennlig og effektiv, reduserer kabelproduksjonskostnadene

-Utmerket kompatibilitet med kabelsubstrater som PE, PVC, XLPE, etc., uten behov for ekstra dispergeringsmidler eller smøremidler, noe som reduserer de omfattende anskaffelseskostnadene for tilsetningsstoffer med 10 % -15 %.

-Dekomponeringstemperaturen kan nå opptil 310 ℃, langt over prosesstemperaturen til kabelmaterialer. Det vil ikke forårsake produktbobler eller gulning på grunn av for tidlig nedbrytning, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere avfallstap.

- Støtter emballasjeformer som komposittposer på 25 kg papir og plastposer på 500 kg, og oppfyller de doble behovene til produksjon av små batchprøver og storskala anskaffelser for kabelbedrifter.

Applikasjonsscenarier

Scenario 1: Høy ytelse halogenfri lavrøyk (LSZH) kommunikasjon og strømkabler

·Utfordring: EVA/PE-basert LSZH-materiale må fylles med en stor mengde ATH (>60%) for å oppnå V-0, noe som resulterer i høy materialtetthet, stivhet, vanskeligheter med ekstrudering og mulig reduksjon i vannmotstand.

·Løsning: Erstatt ATH delvis med 10-20% (f.eks. legg til 6-12phr ZB-2335 til 60phr ATH). Den synergistiske effekten av systemet kan redusere systemtettheten, forbedre prosesseringsflyten og ekstruderingsoverflatens kvalitet, og forbedre motstandsdyktigheten mot miljøpåkjenning av kappen, samtidig som det opprettholder eller til og med forbedrer flammehemmende nivå (gjennom IEC 60332-3), og forbedrer kabelytelsen og kostnadseffektiviteten omfattende.

Scenario 2: Miljøvennlige (antimonfrie, blyfrie) PVC-byggkabler

·Utfordring: Etter å ha erstattet blysalter fullt ut med kalsiumsinkstabilisatorer, er det nødvendig å løse tre hovedproblemer samtidig: flammehemming (erstatter antimon), røykundertrykkelse og langsiktig termisk aldringsstabilitet, uten at det går på bekostning av elektrisk ytelse.

· Løsning: Som kjernen flammehemmende synergistisk effekt og røykdempende partner til kalsiumsinksystemet. Dens kjemiske synergi med kalsium og sink forbedrer termisk stabilitet; Dens effektive HCl-synergistiske og katalytiske forkullingsmekanisme oppnår høy oksygenindeks og ekstremt lav røykemisjon uten antimon; Dens høye renhet sikrer elektrisk ytelse. Det er nøkkelen til å oppnå høyytelses grønne PVC-kabler som overholder RoHS/REACH.

Scenario 3: Oljebestandig og værbestandig spesialkabelkappe

·Utfordring: TPU, CPE eller spesielle PVC-kapper må opprettholde fleksibilitet, flammehemming og fargestabilitet i komplekse kjemiske og klimatiske miljøer.

·Løsning: Dens stabile kjemiske egenskaper og optimaliserte grensesnittkombinasjon kan redusere erosjonen av fyllstoffmatrisegrensesnittet av oljemidler og klimaaldringsfaktorer.

Ofte stilte spørsmål

Q1: Hva er kjerneforskjellen mellom kabelmateriale flammehemmende og røykdempende filler 2335 og universal filler?

A1: Generelle fyllstoffer spiller bare en fyllende rolle, med dårlige flammehemmende og røykdempende effekter, og kan lett føre til en reduksjon i materialets mekaniske egenskaper; Dette produktet er en spesialisert formel for kabler, som bruker en arklignende krystallstruktur og dobbel funksjonell gruppemodifikasjon, som kombinerer de tredoble effektene av effektiv flammehemming, ultimat røykdemping og mekanisk forbedring, og har ingen risiko for nedbør.

Q2: Er det noen risiko ved å introdusere det i en allerede moden og stabil kabelformel? Hvordan kontrollere?

A2: Enhver endring medfører potensielle risikoer, men kan minimeres gjennom vitenskapelige metoder. Risikoen stammer hovedsakelig fra forstyrrelser av eksisterende presisjonsbalanse. Vårt forslag er "gradvis substitusjon og systematisk overvåking":

1. Start med en liten andel: Bytt ut en lik mengde inert fyllstoff eller en del av hovedflammehemmeren med en liten andel på 3-5 phr.

2. Iterativ optimalisering: Basert på resultatene fra pilottesten, finjuster smøresystemet eller andelen av hovedflammehemmeren for å finne et nytt optimaliseringsbalansepunkt.

Q3: Hvordan viser verdien av å forfølge ekstremt rimelige formler?

A3: Under ekstrem kostnadsorientering gjenspeiles verdien i "enhetskostnadseffektivitet" og "systematiske kostnadsbesparelser".

· Effektivitet: Dens effektive synergistiske effekt kan tillate en reduksjon i bruken av dyrere primære flammehemmere (som spesifikke innkapslede ATH-er) eller røykdempende midler.

·Systematiske besparelser: Dens forbedrede prosesseringsflytbarhet kan øke ekstruderingshastigheten (utbytteøkning), dens forbedrede termiske stabilitet kan redusere skraphastigheten, og dens forbedrede værbestandighet kan redusere kundeklager. Besparelsene i disse implisitte kostnadene er av stor betydning i storskala produksjon. Totale eierkostnader (TCO) analyse er ofte positiv.

Spørsmål 4: Gir du formelanbefalingspakker for spesifikke kabelstandarder (som UL 94, IEC 60332-3, EN 50399)?

A4: Ja. Vi tilbyr ikke bare produkter, men tilbyr også løsningspakker basert på målautentisering. Vi har utviklet et internt validert grunnleggende formelrammeverk og anbefalinger for nøkkelprosessvinduer for vanlige sertifiseringsmål, for eksempel PVC-ledninger som passerer UL VW-1 og IEC 60332-1, eller LSZH-kabler som passerer EN 50399 CA S1-nivå. Kunder kan bruke dette som et grunnlag for raskt å tilpasse og optimalisere sine egne råvarer og utstyr, noe som reduserer FoU- og sertifiseringssyklusen betydelig.

Hvis du ser etter kabelmateriale flammehemmende og røykdempende fyllstoff 2335, kabelmateriale spesialfunksjonelt fyllstoff, vil Taixing være din beste partner, og vi vil tilby den mest gunstige samarbeidsprisen. Velkommen til å forhandle!