PP halogenfri flammehemmende middel

Den PP halogenfrie flammehemmeren produsert av Taixing tar i bruk kjerneteknologien med høyrent ammoniumpolyfosfat (APP) rensing, melamincyanurat (MCA) synergi og modifikasjon av nanosilika. Den kan oppnå UL 94 V-0 nivå flammehemmende middel for 1,6 mm PP-produkter ved en dosering på 25 % -30 %, samtidig som den maksimerer lettvekten og støtmotstandsfordelene til underlaget, helt fri for halogener, tungmetaller og skadelige utfellinger. Det gir en "høy ytelse, høy miljøbeskyttelse, rimelig" halogenfri flammehemmende løsning for felt som nye energikjøretøyer, elektronikk og elektrisk utstyr og byggematerialer.

Kjernestyrker

1. Fosfor nitrogen synergistisk flammehemmende middel, oppnår effektiv flammehemmer med lav tilsetningsmengde

- Ved å ta i bruk en APP med høy renhet (renhet ≥ 99,8%) + MCA+nano silika ternær synergistisk formel, er det totale halogeninnholdet (Cl+Br) ≤ 500 ppm, langt under den internasjonale halogenfrie standardgrensen, og ingen etsende hydrogenhalogenidgass frigjøres under forbrenning.

-Dobbel effekt synergi av flammehemmende mekanisme: fanger opp forbrenningsfrie radikaler i gassfasen og avbryter kjedereaksjoner; Den kondenserte fasen fremmer dannelsen av et tett ekspandert karbonlag på PP-substratet, med en karbonlags ekspansjonshastighet på 15:1, som effektivt blokkerer oksygen og varmeoverføring. Tilsetning av 28 % til 1,6 mm tykke PP-produkter kan stabilt oppnå UL 94 V-0-nivå, med en grenseoksygenindeks (LOI) på ≥ 33 %, og mengden som tilsettes reduseres med 15 % -20 % sammenlignet med tradisjonelle uorganiske halogenfrie flammehemmere.

-Ingen dråper, lav røyktoksisitetsegenskaper, toksisitet ved forbrenningsrøyk oppfyller det høyeste sikkerhetsnivået i EU EN 13501-1:2024, røyktetthet (DS, 4 minutter) ≤ 170, noe som i stor grad forbedrer sikkerheten ved evakuering av personell i brannscenarier.

2. Nanomodifikasjonsoptimalisering, ultimat kompatibilitet med PP-substrat

-Ved å bruke silankoblingsmiddel KH-560+PP-g-MAH podningsdobbeltlags-beleggteknologi, ble det konstruert et affinitetslag som er svært matchet med PP-molekylkjeder på overflaten av flammehemmende partikler, noe som forbedret grensesnittkompatibiliteten med 65 % og fullstendig løste industrismertepunktene med ujevn overflatedispersjon og hvit-logging, ujevn overflatespredning, flammehemmere.

-Den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen er nøyaktig kontrollert innen 2,0-2,5 μm, med et partikkelstørrelsesfordelingsspenn på ≤ 0,8 μm. Den er tett bundet til PP-matrisen, og overflateglattheten til det behandlede produktet kan nå speilnivå, egnet for scenarier med strenge krav til utseende som husholdningsapparater og bilinteriørdeler.

-Uten behov for ytterligere dispergeringsmidler eller kompatibilisatorer, kan den behandles ved direkte smelting og blanding med PP-harpiks, uten å endre parametrene til eksisterende ekstruderings- og sprøytestøpingsproduksjonslinjer. Behandlingsmomentet reduseres med 25 %, og produksjonseffektiviteten økes med 18 %.

3. Lavt ytelsestap, som sikrer de viktigste mekaniske fordelene til PP-substrat

-De mekaniske egenskapene til PP-substratet påvirkes minimalt, med en retensjonsgrad for strekkfasthet på ≥ 93 %, en hakkslagstyrke på ≥ 5,5 kJ/m ², og en retensjonsgrad for bruddforlengelse på ≥ 88 %, noe som perfekt løser problemet med materialsprøhet forårsaket av høye tilsetninger av flammefrie stoffer.

- Den termiske vekttaptemperaturen på 1 % er ≥ 320 ℃, og behandlingstemperaturvinduet er bredt opp til 180-230 ℃. Det samsvarer nøyaktig med prosesseringstemperaturen til forskjellige substrater som homopolymer PP, kopolymer PP og høystøtende PP, og det er ingen nedbrytning, gulning eller gassfrigjøring under høytemperaturbehandling, og unngår defekter som bobler og vridninger i produktet.

-Vannabsorpsjonshastigheten er ≤ 0,5 % (24-timers nedsenkingstest), langt under bransjegjennomsnittet, noe som effektivt forbedrer værbestandigheten og langsiktig stabilitet til produktet. Det er ingen misfarging eller sprøhet etter 6 måneders utendørs bruk.

Applikasjonsscenarier

Innen nye energikjøretøyer

- Anvendelse: Innvendige paneler til biler, dørpanelrammer, batterihus, høyspenningsledningskapper

-Anbefalt formel: Høy slagkraft PP 72%+PP halogenfri flammehemmende 25%+synergist 3%

-Fordeler: Egenskaper med lav røyktoksisitet samsvarer med FMVSS 302 krav til flammehemmende flammehemmere i biler, passerer VOC- og ELV-teststandarder, lettvektsdesign bidrar til å redusere kroppsvekten og tilpasser seg de høye sikkerhetsbehovene til nye energikjøretøyer

Elektronisk og elektrisk felt

- Anvendelse: 5G basestasjonshus, ruterhus, strømadapterhus, kontrollpanel for husholdningsapparater

-Anbefalt formel: 70% kopolymer PP+28% halogenfri flammehemmende PP+2% synergist

-Fordeler: Halogenfrie miljøegenskaper oppfyller globale tilgangsstandarder for elektroniske enheter, med en jevn og defektfri overflate, temperaturmotstand egnet for langvarig drift av elektroniske enheter, og stabil flammehemmende ytelse opp til UL 94 V-0 nivå

Byggevarefelt

-Anvendelse: PP-R vannforsyningsrør, flammehemmende ventilasjonskanal, kabelrenne, bygningsforskaling

-Anbefalt formel: 68 % homopolymer PP+30 % halogenfri flammehemmende PP+2 % synergist

-Fordeler: Flammehemmende klassifisering oppfyller B1-nivåkravene i EUs HLR-byggeforskrifter, er motstandsdyktig mot syre- og alkalikorrosjon, har lav vannabsorpsjonshastighet for å sikre langsiktig stabilitet, og frigjør ikke korrosive gasser.