Nyheter

Fenomenet med "utfelling" av hvitt pulver, oljeaktig substans eller krystallkorn på overflaten av flammehemmende polypropylen (PP)-produkter under lagring eller bruk er et vanlig problem som lenge har plaget industrien.

Å velge den halogenfrie flammehemmende ruten for PP er i hovedsak en systematisk ingeniørprosess som søker den optimale balansen mellom flammehemmende effektivitet, omfattende ytelse, gjennomførbarhet for behandling, kostnader og miljøvern. Det finnes ingen universell beste rute, bare den best egnede ruten basert på applikasjonsscenarier.

Halogenfri flammehemmende polypropylen (PP) har blitt et kjernemiljøvennlig materiale innen biler, ny energi, elektronikk og elektrisk, jernbanetransport, kabelkapper, etc., takket være fordelene med miljøvern, lav røyk og lav toksisitet, enkel behandling og kontrollerbare kostnader.

Polypropylen (PP) har blitt en av de mest brukte universalplastene for flammehemmende modifikasjoner på grunn av dens utmerkede omfattende egenskaper og kostnadsfordeler. Uansett om det tilsettes halogenbaserte, fosfornitrogenbaserte eller uorganiske hydroksyd (som magnesiumhydroksyd, aluminiumhydroksyd) flammehemmere, oppstår det imidlertid et vanlig og utfordrende problem: betydelig forringelse av sentrale mekaniske egenskaper som strekkfasthet, slagfasthet og bruddforlengelse av materialet.

Som et mye brukt halogenfritt flammehemmer, gir magnesiumhydroksid (MH) ikke bare polymerer flammehemmende egenskaper, men tilsetningsmengden er kjernevariabelen som bestemmer de endelige mekaniske egenskapene til komposittmaterialer. Denne artikkelen tar sikte på å fordype seg i det ikke-lineære forholdet mellom de to, avsløre deres underliggende mekanismer og gi profesjonelle løsninger for å balansere flammehemmende krav og mekaniske egenskaper.

De fremtidsorienterte halogenfrie, flammehemmende materialene med lav røyk og høy fluiditet, med kjernemålene "null halogen, lav røyktoksisitet, V-0 nivå flammehemmende middel, høy smelteflyt, mekanisk stabilitet og miljøbeskyttelse i hele livssyklusen", har blitt den teknologiske høye bakken og markedsetterspørselen til den globale polymermaterialindustrien.